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罗克韦尔将您的马达控制智能化———罗克韦尔自动化智能马达控制(IMC)市场推广经理李大光先生专访

2008年11月20日16:50:50 中国工控网 我要评论(2)字号:T | T | T
关键字:应用 数字 工控 传感器 Intel 
自1988年正式在中国大陆成立公司以来,罗克韦尔自动化的产品在中国应用已经整整二十年了,而这二十年也是中国改革开放不断深入、经济迅速增长、工业化进程快速迈进的二十年。在这一时期,罗克韦尔自动化和艾伦-布拉德利(Allen-Bradley)的品牌在各行各业中国用户心中留下了不可磨灭的印记,尤其是其自动化控制器产品更是成为高端控制器的经典之作。马达是将电能转换为机械能从而实现自动化的重要产品,而中国长期粗放型的生产过程造成马达控制方式的简陋和低效,优化马达控制成为业内实现环保节能,提高生产力的重要手段之一。在此背景之下,中国工控网专程来到位于北京恒基中心的罗克韦尔自动化北京办公室采访了智能马达控制(IMC)市场推广经理李大光先生。


1、全面的自动化产品线——集成架构实现多种控制的基础
  作为北美地区最大的自动化产品供应商和一家大型跨国公司,罗克韦尔自动化的全球年销售额约50亿美元。罗克韦尔自动化能够提供全面的工业自动化产品和解决方案,产品涵盖了从工厂传感器到控制器,变频器,传动系统,伺服控制系统,及从现场总线到组态软件的大部分类型的工业自动化产品,而其领先的技术和可靠的质量保障被业内广大用户所认可。
   
  罗克韦尔自动化集成架构,一种富有创意的工业自动化体系结构,它为制造商、OEM设备厂商以及系统集成商提供了全方位、可扩展的解决方案,能够胜任多种自动化控制任务,包括顺序控制、运动控制、过程控制、传动控制、安全控制以及信息处理。集成架构融合了罗克韦尔自动化独一无二的尖端技术,它包括Logix控制平台,NetLinx开放网络架构,ViewAnyWare可视化平台和FactoryTalk企业级通讯服务。
 
  2、智能继电器——电机智能控制的基础


 在大规模使用罗克韦尔自动化的智能马达解决方案之前,很多用户就已经使用了罗克韦尔自动化的智能继电器E3。这种高性能电子式过载继电器和传统的继电器不同,它本身具备了丰富的诊断功能,能够连续监视电机的运行状况,并根据参数的变化趋势,在造成事故之前采取预防性措施,特别适用于对加工过程中关键性的电机提供保护。
 
  E3继电器支持接地故障传感器和热传感器,能够对电机过载、过热、缺相、失速、堵转、欠载、电流不平衡等多种情况提供保护。同时,E3自身能够提供全面的可编程保护功能,在确保安全的前提下,充分发挥电机的效能。
 
  3、可靠的网络通讯——实现电机智能化的关键
  罗克韦尔自动化的智能马达控制系统采用了DeviceNet作为其通讯网络。DeviceNet网络能够将众多现场设备连接在一起,让电机启动器、断路器、继电器等设备通过网络收发控制信号。DeviceNet网络能够带来以下好处:
  1) 基于CAN总线技术的DeviceNet网络能够为不同设备的数字量、模拟量模块提供开放的通讯连接,通过丰富的数据信息和主动式诊断功能,让用户能够迅速处理故障。罗克韦尔自动化能够提供种类丰富的I/O模块;
  2) DeviceNet网络提供设备自动化替换和配置功能,将最大程度缩短系统的停机时间,同时,利用电机启动器内置的I/O端口,可以明显减少接线费用和安装时间;
  3) 通过DeviceNet网络,用户可以将智能设备方便地添加到现有控制系统中,最大程度利用已有资源。
现场总线技术的发展使得电机的智能化从点点滴滴提升到了系统实现,成为实现电机智能化的关键一步。
 
  4、整体架构的一致性——让用户从智能化中获益
  改善控制系统的效率,提高设备利用率和生产力是企业在竞争环境下面对的现实,如何实现这一目标,控制系统的智能化与高度集成扮演了重要角色。如下图所示,罗克韦尔自动化的智能化设备及器件,在集成架构的基础上,构成了满足客户不同需求的智能化控制系统。

 
 针对近些年市场对电机控制的最新需求,特别在中国等亚太工业控制市场,罗克韦尔自动化于2007年推出了IntelliCENTER 2500系统智能马达控制中心。除了秉承罗克韦尔自动化一贯的高质量标准以外,这套设备中使用了最先进的多种马达智能控制技术,类似电脑热插拔技术的完全可拆卸单元让电机的控制进入了一个全新的时代。IntelliCENTER 2500本身可实现IEC组件单元、交流变频器、软启动器以及其它设备之间的集成,并使用开放的DeviceNet通讯协议提供智能化控制,真正实现系统的无缝集成。
 
  集成化的成套电机智能解决方案能够带来以下好处:
  1) 通过增强保护功能,延长电机寿命;
  2) 利用内置的状态监视和预警功能,帮助用户缩短设备停机时间;
  3) 丰富的统计信息帮助用户对加工进程进行优化;
  4) 通过采取开放的Logix控制平台,让系统集成更加方便,节省建设费用;
  5) 设备更加小巧,减少系统所需的空间,且易于调试和维护。
   
  通过DeviceNet与整个控制系统实现无缝连接将给用户带来巨大的好处,从而使客户极大地提高了生产力。
 

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