工业工程驱动的主生产计划可执行性研究
彭祖成
(四川理工学院计算机学院,四川自贡643000)
摘 要:工业工程是提高效益和效率,降低成本的重要技术,MPS是实施ERP系统过程中重要的环节。针对制造业实施ERP系统过程中影响主生产计划(MasterProductionSchedule,MPS)可执行性的主要因素,分析其主要影响因素如MPS物料需求信息、ERP的基础数据和MPS计算方法产生的原因和关键点,提出了基于工业工程改进MPS物料需求预测模型和ERP系统基础数据并依据MPS物料特性分层MPS计划模型,并用关键路线法分析计算主生产计划(MPS)步骤,以确保MPS能有效地执行提高制造企业的竞争力。
关 键 词:工业工程;MPS;预测
1 引 言
工业工程[1]是一门管理与技术相结合的综合交叉科学,主要目的就是提高效率和效益、降低成本,减少浪费,广泛应用在制造行业的生产管理及优化方面,追求企业生产系统整体优化,实现整体效益。工业工程主要常用的技术工作研究、生产计划与控制、设施规划与设计与现代制造系统等10个方面,这些技术为企业信息化提供准确的基础数据和业务流程优化起到重要的作用。
主生产计划[23]确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划;MPS是ERP系统中的关键环节,起到承上启下的作用,它把市场信息(合同、订单)和企业的生产计划大纲综合起来作为需求信息的来源,主要回答3个方面的问题:企业在一定时间内,生产什么?生产多少?什么时间生产?主生产计划(MPS)能否有效地执行决定了ERP系统在制造企业的生产制造管理部分是否能成功的实施。
MPS按照该计划计算的流程计算还需粗能力计划(RoughcutCapacityPlanning,RCCP)来判断MPS是否满足需求,RCCP涉及到计算量小,仅针对该物料制造过程中需要用到的关键工作中心,如关键
中心的负荷是否超过该中心的生产能力,满足要求才执行物料需求计划(MaterialMRP)。根据MRP计算得到采购量和自制件生产量,其中采购量需要由供应商确认能否按时按量按质进行供给,自制件生产需要详细的能力需求计划(CRP)判断,满足生产能力要求才安排生产加工单,使主生产计划(MPS)得以执行,因此MPS的可执行涉及多个方面:MPS的信息来源(订单或合同等),基础数据:物料清单(BOM)、工艺路线、工作中心,供应商的供应
能力以及MPS的计划方式等,以上方面不能有效的解决,就影响MPS的执行,这就是本文分析讨论的主要内容。
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